Von der Zeichnung zur Serienreife

Ein Sonderspannmittel entsteht nicht aus einem Katalog, sondern aus einer Werkstückzeichnung. Zwischen der ersten Anfrage und dem einsatzbereiten Spannwerkzeug liegen sechs Schritte: Anfrage, Angebot, Bestellung, Genehmigungszeichnung, Fertigung und Lieferung.

Diese Seite beschreibt, welche Angaben für eine belastbare Auslegung nötig sind, an welcher Stelle Sie als Kunde entscheiden, und wie Genauigkeit und Dokumentation abgesichert werden. WILHELM KÖNIG MTM führt diesen Prozess seit 1965 durch — mit vollständiger Fertigungstiefe im eigenen Haus.

AngabeWofür sie gebraucht wird
Werkstückzeichnung oder 3D-ModellGrundlage der gesamten Auslegung: Spanndurchmesser, Geometrie, Bezugsflächen
Werkstoff und WärmebehandlungszustandBestimmt zulässige Spannkraft und Verformungsverhalten
Toleranzlage des Spanndurchmessers am RohteilBestimmt die erforderliche Aufdehnung des Spannmittels
Geforderter Rund- und Planlauf am fertigen TeilBestimmt maßgeblich die Betätigungsart
Bearbeitungsschritte, Schnittwerte und DrehzahlBestimmt die aufzunehmenden Kräfte
Maschine und Aufnahme-SchnittstelleFlansch, Kegel, Backenfutter, Schnellwechselsystem oder zwischen Spitzen
Stückzahl und TaktvorgabeEntscheidet über Automatisierungsgrad und Rüstkonzept
Prüf- und DokumentationsanforderungenRelevant besonders in Luft- und Raumfahrt und Medizinindustrie

Die sechs Schritte im Detail

1

Anfrage

Im ersten Schritt übermitteln Sie uns beispielsweise Zeichnungen, 3D-Modelle sowie spezifische Anforderungen und Bearbeitungsziele. Auf Basis dieser Daten prüfen wir die technische Machbarkeit und klären in ersten Rückfragen alle relevanten Details. Je vollständiger die Angaben aus der Tabelle oben vorliegen, desto belastbarer ist die erste Auslegung.

2

Angebot

Auf Basis Ihrer Anfrage erarbeiten wir eine passgenaue technische Lösung und erstellen einen transparenten Realisierungsvorschlag. Sie erhalten innerhalb von 3 Werktagen ein Angebot mit klarer Kostendarstellung sowie einer Angabe zur Lieferzeit Ihres Spannwerkzeugs.

3

Bestellung

Mit Ihrer Auftragserteilung startet unser internes Projekt- und Konstruktionsteam. In dieser Phase werden alle technischen Spezifikationen final abgestimmt und verbindlich festgelegt, um eine reibungslose Umsetzung sicherzustellen.

6

Lieferung

Im nächsten Schritt erstellen wir eine detaillierte Konstruktionszeichnung und präsentieren Ihnen das Spannkonzept inklusive Funktionsbeschreibung. Nach Ihrer Freigabe erhalten wir das finale Startsignal für die Fertigung.

4

Genehmigungszeichnung

In der Fertigungsphase werden alle Bauteile präzise hergestellt, montiert und umfassend geprüft. Durch sorgfältige Qualitätskontrollen sowie eine vollständige Dokumentation stellen wir sicher, dass Ihr Spannwerkzeug optimal vorbereitet und versandbereit ist.

5

Fertigung

Ihr Spannwerkzeug wird sicher verpackt und termingerecht ausgeliefert. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bei der Inbetriebnahme und Einweisung. Zudem erhalten Sie alle relevanten Unterlagen, wie Dokumentation und Wartungshinweise, für einen reibungslosen Einsatz.

Warum die Genehmigungszeichnung der entscheidende Schritt ist

Bei einem Sonderspannmittel existiert kein Referenzteil, an dem sich die Auslegung vorab prüfen ließe. Die Genehmigungszeichnung übernimmt diese Funktion: Sie dokumentiert vor Fertigungsbeginn, wie das Werkzeug aufgebaut ist, wo und mit welchem Prinzip gespannt wird, welche Maße gelten und wie das Werkzeug an die Maschine angebunden wird. Gemeinsam mit der Zeichnung erhalten Sie das Spannkonzept inklusive Funktionsbeschreibung.

KOENIG_MTM_Checkbox

Die Auslegung ist nachvollziehbar, bevor Material eingesetzt wird

KOENIG_MTM_Checkbox

Abweichungen zwischen Erwartung und Umsetzung werden sichtbar, solange eine Änderung noch keine Fertigungskosten verursacht

KOENIG_MTM_Checkbox

Ihre Freigabe ist das Startsignal für die Fertigung — und die verbindliche Grundlage für Abnahme und Dokumentation

Qualitätssicherung und Dokumentation

In der Fertigungsphase werden alle Bauteile präzise hergestellt, montiert und umfassend geprüft. Geprüft wird gegen die in der Genehmigungszeichnung festgelegten Merkmale — insbesondere gegen den Rund- und Planlauf, der je nach Bauart bei ≤ 0,002 mm bis ≤ 0,005 mm liegt. Mit der Lieferung erhalten Sie alle relevanten Unterlagen, darunter Dokumentation und Wartungshinweise.

  • Qualitätsmanagement ISO 9001 (DEKRA)
  • Umweltmanagement ISO 14001 (DEKRA)
  • Qualifizierter Lieferant MTU Aero Engines
  • Preferred Supplier Bosch-Gruppe

Nach der Lieferung

Nach der Auslieferung sichert der Service die Präzision und Einsatzfähigkeit der Spannwerkzeuge langfristig ab. Regelmäßige Wartung, fachgerechte Instandsetzung und transparente Befundung vermeiden ungeplante Stillstände und erhöhen die Prozesssicherheit. Servicetechniker unterstützen dabei, die Leistung des Spannwerkzeugs dauerhaft zu erhalten.

KOENIG_MTM_Checkbox_white2

Regelmäßige Wartung zur Erhaltung der Spanngenauigkeit

KOENIG_MTM_Checkbox_white2

Fachgerechte Instandsetzung durch eigene Servicetechniker

KOENIG_MTM_Checkbox_white2

Transparente Befundung als Grundlage für die Instandsetzungs-Entscheidung

KOENIG_MTM_Checkbox_white2

Ersatz-Spannbuchsen und Verschleißteile über die Nutzungsdauer

KOENIG_MTM_Checkbox_white2

Umbau des Spannwerkzeugs bei geänderter Werkstückgeometrie

KOENIG_MTM_Checkbox_white2

Unterstützung bei Inbetriebnahme und Einweisung auf Wunsch

Häufige Fragen zum Ablauf

Im Minimum eine Werkstückzeichnung oder ein 3D-Modell sowie die Angabe der Bearbeitungsziele. Für eine belastbare Auslegung kommen Werkstoff, Toleranzlage des Rohteils, geforderter Rund- und Planlauf, Bearbeitungskräfte, Maschinenschnittstelle und Stückzahl hinzu.

Innerhalb von 3 Werktagen nach Eingang der Anfrage, mit klarer Kostendarstellung und Angabe der Lieferzeit. Vorab wird die technische Machbarkeit geprüft und ein Realisierungsvorschlag erarbeitet.

Eine detaillierte Konstruktionszeichnung des Spannwerkzeugs, die vor Fertigungsbeginn erstellt und gemeinsam mit dem Spannkonzept und einer Funktionsbeschreibung vorgelegt wird. Erst die Freigabe durch den Kunden ist das Startsignal für die Fertigung.

Auf Wunsch erfolgt Unterstützung bei Inbetriebnahme und Einweisung; mitgeliefert werden Dokumentation und Wartungshinweise. Im laufenden Betrieb sichern regelmäßige Wartung, Instandsetzung und Befundung durch eigene Servicetechniker die Einsatzfähigkeit ab.

Die Lieferzeit ist abhängig vom Projektumfang und wird im Angebot verbindlich genannt. Eine pauschale Spanne lässt sich nicht angeben, weil Bauart, Fertigungsumfang und Auslastung je Projekt verschieden sind.

Geprüft wird gegen die in der Genehmigungszeichnung festgelegten Merkmale, die Fertigung wird vollständig dokumentiert. Mit der Lieferung erhalten Sie die zugehörigen Unterlagen.

Fachlich verantwortlich

Horst König

Geschäftsführender Gesellschafter,
WILHELM KÖNIG MTM GmbH

Christoph Baumann

Geschäftsführer,
WILHELM KÖNIG MTM GmbH

Die Angaben auf dieser Seite beruhen auf der Konstruktions- und Fertigungspraxis der WILHELM KÖNIG MTM GmbH am Standort Wertheim. Stand: September 2026.

Sie haben eine Spannaufgabe, für die es keine Katalog-Lösung gibt?

Senden Sie uns Zeichnung oder 3D-Modell. Innerhalb von 3 Werktagen erhalten Sie ein Angebot mit klarer Kostendarstellung und Angabe der Lieferzeit.